管材冲孔机冲孔技术,管材冲孔机是一种加工制造设备,使用冷成型工艺从管材制造出具有不同形状的金属零件。有多种不同的管材冲孔技术,但是所有技术都使用锋利的工具和压力的某种组合来从管材上切割零件,在金属片上创建切口或在金属上添加标记或纹理。管材冲孔技术用于创建的二维零件,并将金属管材加工成理想的零件。
下面,我们将讨论不同的金属管材冲孔工艺技术,各种类型的金属冲孔以及与其他制造技术相比金属冲孔的性能。冲孔
冲压使用冲孔机在工件上产生孔,以迫使冲压工具穿过管材。此过程会在金属管材上产生孔,并将废料块沉积到金属板下方的模具中。
冲孔通常是冷成型过程,但可以在某些热应用中使用。这是可用的具成本效益的金属冲压技术之一。该过程本身便宜且快速,足以为大多数制造项目节省成本。
压花是一种冷成型工艺,用于在金属片上创建特定的成型或设计。凸模和凹模压模以足够的力将工件压在它们之间,以在表面上施加三维设计。
弯曲过程将金属板和二维工件转换为三维零件。弯曲通过多种机制发生。在某些过程中,工件的一个边缘被夹紧在固定位置,而另一边缘被金属工具夹紧并在模具上弯曲以产生的弯曲或形状。或者,可以将金属片推入或压在模具中。
弯曲时,重要的是要考虑金属的可塑性,因为每种材料类型在破裂或弱化之前只能承受一定程度的弯曲。许多金属也会在压力下变硬,并且对过多的弯曲反应不佳。金属件通常还需要沿其纹理线的方向弯曲。这允许金属拉伸并适应弯曲,而不是在纹理线之间分裂和开裂。