从驱动技术到自动化，数控冲床经历了创新和改进的翻天覆地的变化，使其成为成功制造过程中必不可少的高科技产品。但是，鉴于当今的冲孔设备具有超凡脱俗的性能，久经考验的冲孔基础知识仍然适用。以下提示和技巧有助于确保您的CNC冲孔模具在较长的模具寿命内能够执行所需的任务。

支持窄冲头

比材料厚度窄的冲头容易受到侧向力的影响，而侧向力会使刀尖弯曲和断裂。弯曲的冲头会在冲头弯曲的一侧产生紧密的冲头与模具间隙，冲头会很快变钝。在某些情况下，冲头可以弯曲到足够的程度，刮掉模具，损坏两个工具。考虑到这一点，建议不要轻咬宽度小于材料厚度2.5倍的带材。

即使在正常操作中，窄冲头也能从冲头尖端的支撑中获益。一个完全导向的总成应提供这样的支撑，并具有紧密的剥离器与冲头之间的间隙。在这里，脱模器在行程的工作部分将材料夹在模具上，这样它就可以在物理上尽可能地支持冲头。在使用窄冲头宽度的应用中，爬架冲孔机全导向组件可实现一致的生产和工具寿命，比不使用导向装置时长三倍。

更好的落料，对于高质量的坯料，在这种情况下，通常是废料的块状料将成为节省的零件或合格零件，首先确定关键的坯料尺寸，然后通知您的工具制造商已订购的工具将用于下料。请记住，在冲裁时，模具尺寸为毛坯尺寸，因此冲头尺寸是根据模具尺寸计算得出的。此外：指定用于下料的工具时，将此事实通知您的供应商。切记，请使用无结块的模具和平面冲头。仅使用锋利的冲头和模具。这样做会增加毛坯的笔直或磨光部分，以在所需零件上提供更直的壁。

>将模具间隙减少5％。这有助于增加抛光区域，并使毛坯顶部和底部之间的尺寸差异最小化。

>凸模应该是平的。

>使用无渣的模具。

>经常检查工具是否磨损，因为在减少模具间隙时，工具需要更频繁地磨锐。